Ein immer gleicher Takt auf immer gleichen Verfahrwegen, Einrichtezeiten von Stunden und Tagen, damit ist es nun vorbei. Die modulare CNC-Transfer-Biegemaschine BQ 10 ist an Flexibilität kaum zu übertreffen. Durch die Möglichkeit jeden Einzeltransfer separat anzupassen, verkürzt sich auch die Zeit zum Umrüsten und Wiedereinrichten drastisch. Die BQ 10 eignet sich perfekt für Verbindungselemente und Biegeteile aus Draht mit weiteren Bearbeitungsschritten.
Wandelbar und individuell
Flexibel, schnell und voller Möglichkeiten. Die BQ 10 ist eine neuartige CNC-Transfer-Biegemaschine für Drahtdurchmesser von 3 bis 10 mm. Die Maschine kann Rund- und Profildraht verarbeiten. Die BQ 10 bietet bis zu vier Stationen mit Modulen zum Biegen, Umformen, Plätten und Stanzen. Eine Gewindewalze kann zwischen der Einzugs-, Richt- und Abschneidestation und dem Körpermodul, auf welchem die Bearbeitungsstationen sitzen, integriert werden.
Der Fertigungsablauf
Die BQ 10 beginnt wie die meisten Biegemaschinen. Wie gewohnt wird der Draht von einem Coil durch Einzugswalzen eingezogen und mit Rollen gerichtet. Nach dem Richtprozess wird der Draht für den weiteren Verlauf auf die gewünschte Länge von 80 bis 800 mm zugeschnitten. Alle Stationen sind je nach Fertigungsreihenfolge individuell platzierbar. Das Transfersystem befördert die Drahtabschnitte von einer Bearbeitungsstation zur nächsten. Art und die Reihenfolge der Bearbeitungsschritte sind frei gestaltbar. Neben den CNC-Schiebermodulen mit verschiedenen Kräften zum Biegen, Plätten und Stanzen ist optional auch der Einsatz der bei WAFIOS seit Jahrzehnten üblichen CNC-Biegetechnik der Universalbiegemaschinen möglich. Optionale Ausstattungen wie rotierendes Richten, CNC-Anfasen oder Gewindewalzen ermöglichen zusätzliche Bearbeitungsschritte.
Variables Transfersystem
Das gesamte Transfersystem besteht aus fünf zum Patent angemeldeten CNC-Einzeltransfermodulen. Diese lassen sich jeweils individuell und unabhängig voneinander programmieren. Jedes Einzeltransfermodul ist im Standard mit drei CNC-Achsen für Querverfahren, Längs- und Höhenverfahren ausgestattet. Optional ist auch die Ausstattung einer Drehbewegung des Greifers möglich. So können die Verfahrwege von Station zu Station variieren, die Abhängigkeiten von vorgegebenen Stichmaßen beim Aufbau der verschiedenen Bearbeitungsstationen entfällt.
Einfache Programmierung mit EasyCNC
Mit EasyCNC, einer Weiterentwicklung des WAFIOS-Programmiersystems WPS 3.2 EasyWay, eröffnet sich dem Bediener eine einfache, logische und separate Programmierung der verschiedenen Module.
Ursprünglich war die Geschwindigkeit der Produktion von einer Umdrehung der Königswelle abhängig. Die CNC-Technologie ermöglicht dahingegen eine zeitlich unabhängige Programmierung der einzelnen Module. So hängt die Taktzeit nur noch an dem langsamsten Produktionsschritt. Dieser zeitkritische Fertigungsschritt kann bei der BQ 10 durch die CNC-Technologie gezielt optimiert werden.
Schnelle Umrüstzeiten
Ein Produktwechsel zu einem bereits gelaufenen Teil bedeutet Stillstand der Maschine während des Umrüstens und somit auch ein Stillstand der Produktion. Bei den üblichen Transferbiegemaschinen müssen die einzelnen Module millimetergenau angebracht werden und mit den Transportwegen perfekt übereinstimmen. Die Einstellung erfolgt häufig manuell und ist sehr zeitintensiv. Das richtige Ausrichten kann Stunden in Anspruch nehmen, während die Maschine nicht produktiv arbeitet. Die BQ 10 bietet mit dem Einzeltransfersystem die Lösung für das Problem. Die Stationen können mit Versatz zur ursprünglichen Position angebracht werden. Das Einzeltransfersystem ermöglicht dank der programmierbaren CNC-Achsen eine schnelle Anpassung der neuen Position auch in bestehenden Programmen. So wird Zeit und Mühe gespart.
Eine Maschine, zahlreiche Möglichkeiten
Durch die flexiblen Verfahrwege des Einzeltransfersystems lassen sich auch Produkte einer Teilefamilie innerhalb kürzester Zeit auf der BQ 10 produzieren. Bei gleichen Produktionsschritten, wie Plätten, Stanzen oder Gewindewalzen, können Länge oder zusätzliche Biegungen mit geringem Aufwand auf der Transfer-Biegemaschine eingerichtet und produziert werden.
„Der modulare Aufbau ermöglicht die Anpassung der BQ 10 für individuelle Fertigungslösungen. Egal ob es mehrere Biegestationen oder verschiedene Reihenfolgen sein sollen. Die Biegemaschine ist nicht nur leicht für eine Produktion eingestellt, sie kann auch schnell umgebaut werden“, so Stefan Fries, Leiter Automatisierung.
Die etwas andere Biegemaschine
Die BQ 10 unterscheidet sich durch ihr einzigartiges und variables Transfersystem von anderen Biegemaschinen. Zusätzlich bietet die BQ 10 eine hohe Stückleistung und fertigt mithilfe der vier variablen Stationen fertige Produkte. So entfallen viele Einzelbearbeitungsschritte und zeitraubende Wechsel zu anderen Maschinen.
Ein System mit Zukunft
Bereits jetzt sind Biegeteile sowohl aus Rund- als auch aus Profildraht bis zu 10 mm Durchmesser möglich. Auch weitere Stationen lassen sich auf das modulare System übertragen und erweitern so die Produktionsmöglichkeiten. Die Transfer-Biegemaschine kann künftig auf andere Bereiche ausgeweitet werden.