Mehr Performance mit intelligenter Software
iQ-Funktionen von WAFIOS
Was bedeutet iQ?
iQ bedeutet für uns mit intelligenten Softwarelösungen mehr Performance aus Ihrer WAFIOS-Maschine zu holen. Die Softwareerweiterungen unterstützen Mitarbeiter bei der Einrichtung, erhöhen die Maschinenleistung oder messen und verbessern die Qualität automatisch. Dabei stehen für jeden Maschinenbereich unterschiedliche, auf spezielle Anforderungen angepasste iQ-Lösungen zur Verfügung.
Erfahren Sie mehr über iQs !
Vorteile auf einen Blick:
- Aufwändiges manuelles Nachprogrammieren entfällt durch die Generierung eines WPS-Programms aus einer vorliegenden Feder
- Transfer von Alternativsystemen in das WAFIOS-Programmiersystem
- Schnelleres Einrichten durch automatische Erstellung des WPS-Programms
- Unterstützung des Bedieners durch vereinfachtes Einrichten
- Nur geringe Anpassungen im Nachgang, manuell oder mit iQautopitch erforderlich
Bereiche:
iQspring+ - Automatisierung des Einrichtprozesses zur Vermeidung von Kollisionen und Steigerung der Ausbringungsleistung
Vorteile auf einen Blick:
- Frühzeitiges Erkennen und automatisches Vermeiden von Kollisionen vor Biegebeginn
- Erhöhte Ausbringungsleistung durch Optimierung der Achsverfahrwege
- Taktzeitermittlung für eine genaue Produktionsplanung
- Reduzierte Maschinenstillstandszeit durch digitale Ausprobe der Maschine
- Vereinfachte Optimierung von Programmen
- Visuelle Schulung der eigenen Mitarbeiter
- Weniger Ausschuss beim Einrichten der Maschine
- Machbarkeitssimulation vor Biegebeginn
Bereiche:
iQcontrol - In-Prozess-Regelung von Federlänge, Endstellung und Durchmesser
Vorteile auf einen Blick:
- Deutliche Minimierung von Ausschuss durch In-Prozess-Regelung jeder einzelnen Feder
- Verbesserung der Maschinenfähigkeit durch Reduzierung der Streuung von Federlänge und Endstellung
- Erhöhte Prozesssicherheit durch selbstlernende Regelung
Bereiche:
iQsmartbend - Qualitäts- und Leistungssteigerung durch die automatische Optimierung von Biegeteilen
Vorteile auf einen Blick:
- Erhöhung der Ausbringungsleistung bei konstanter Qualität durch aktive Schwingungsreduzierung
- Steigerung der Maschinenverfügbarkeit durch kürzere Rüstzeiten
- Weniger Ausschuss beim Einrichten
- Schnelleres Einrichten durch automatische Berechnung der idealen NC- Parameter
- Unterstützung des Bedieners durch vereinfachtes Einrichten
Bereiche:
iQ-Lösungen nach Maschinenbereich
| Kopieren einer Druckfeder mithilfe eines externen Messgeräts | iQspring2FUL |
| Kameramessung bei fliegend rotierendem Schnitt | iQopticut |
| In-Prozess-Regelung von Federlänge, Endstellung und Durchmesser | iQcontrol |
| Ermittlung der optimalen Einzugsgeschwindigkeit | iQbestspeed |
| Automatische Korrektur von Steigung und Durchmesser mithilfe eines externen Messgeräts | iQautopitch |
| Qualitätssteigerung durch schräges Abrichten der Schleifscheiben | iQalphadress |
| Qualitätssteigerung durch Synchronisierung von Belade- und Schleifzeit | iQbestload |
| Effizienteres Schleifen durch einfache Analyse und Optimierung des Federendenschleifprozesses | iQsmartgrind |
| Verbesserung von Qualität und Leistung beim Federendenschleifen mit temperaturgesteuertem Schleifen | iQtemperature |
| Reduzierung des Einrichtaufwandes durch vereinfachte Anpassung der variablen Geschwindigkeiten beim Abrichten | iQvariodress |
| Reduzierung des Einrichtaufwandes durch vereinfachte Anpassung der Bewegungsabläufe bei ein- oder mehrlagigen Wellenfedern | iQwavespring |
| Reduzierung des Einrichtaufwands durch vereinfachte Anpassung der Biegegeschwindigkeiten | iQbend |
| In-Prozess-Messung und Regelung des Biegewinkels | iQbendcontrol |
| Automatische Umwandlung von CAD-Daten in WPS-Geometrieprogramme | iQconvert |
| Automatische Korrektur von Bauteilen mithilfe eines externen Messgerätes | iQinspect |
| Qualitäts- und Leistungssteigerung durch die automatische Optimierung von Biegeteilen | iQsmartbend |
| Werkstück- und Werkzeugbruchkontrolle durch Überwachung der Motordrehmomente | iQtorque |
| Simulation des Biegeablaufs mit Kollisionskontrolle und Taktzeitermittlung | iQwire |
| Automatisierung des Einrichtprozesses zur Vermeidung von Kollisionen und Optimierung der Tischposition | iQwire+ |
| Reduzierung des Einrichtaufwands durch vereinfachte Anpassung der Biegegeschwindigkeiten | iQbend |
| Automatische Umwandlung von CAD-Daten in WPS-Geometrieprogramme | iQconvert |
| Rüstzeitoptimierung durch vereinfachte Programmierung von Freiformgeometrien | iQfreeform |
| Automatische Korrektur von Bauteilen mithilfe eines externen Messgerätes | iQinspect |
| Qualitäts- und Leistungssteigerung durch die automatische Optimierung von Biegeteilen | iQsmartbend |
| Werkstück- und Werkzeugbruchkontrolle durch Überwachung der Motordrehmoment | iQtorque |
| Automatische Ausrichtung von gelochten und markierten Rohren vor dem Biegeprozess | iQtubeorientation |
| Simulation des Biegeablaufs mit Kollisionskontrolle und Taktzeitermittlung | iQtube |
| Automatisierung des Einrichtprozesses zur Vermeidung von Kollisionen und Optimierung der Tischposition | iQtube+ |
| In-Prozess-Geradheitsmessung von gerichteten Stäben | iQm-straight |