Steigende Produktvielfalt und kürzere Reaktionszeiten erfordern neue digitale Wege. Gemeinsam mit Ihnen gehen wir den Weg zur Smart Factory und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihnen direkten Nutzen bringen.
Dabei ist IoT nicht nur etwas für die großen Player, sondern gerade in der Optimierung alltäglicher Prozesse steckt viel Potenzial für die Digitalisierung.
Offene Schnittstellen (OPC-UA) für den Datenaustausch und Basis für die Anbindung von Maschinen an andere Systeme und die vollständige Integration in Gesamtprozesse.
Übersichtliche Darstellung der Maschinen und ihrer Produktionsdaten sowie von Fehlern und Meldungen in intuitiv zu bedienenden Dashboards.
Maschinen, die durch künstliche Intelligenz und innovative Softwareansätze Qualität und Leistung automatisch optimieren.
Werkzeuge und Werkzeugparameter gehören zusammen, um die Verwaltung so einfach wie möglich zu gestalten, werden die WAFIOS Werkzeugdaten zentral gespeichert und können jederzeit direkt von der Maschine abgerufen werden.
Unsere FMU+-Maschinen erhalten beim Probelauf einen einzigartigen digitalen Fingerabdruck der Achszustände. Durch den Vergleich mit diesem können Fehler im Servicefall schnell erkannt und behoben werden.
Durch die Möglichkeit der Zustandsüberwachung der Maschine während der Produktion können Muster, die zu Ausfällen führen können, dokumentiert und langfristig frühzeitig erkannt werden. Dies sind erste Schritte in Richtung Predicitve Maintanance.
Zusammenfassend: Schneller Datenaustausch zur Steigerung der Arbeitseffizienz.
WAFIOS Maschinen lassen sich durch unseren offenen Systemansatz einfach mit anderen Systemen vernetzen. So kann z.B. die Kranwaage der Maschine das Coilgewicht zur Verfügung stellen, die Maschine stellt automatisch fest, ob der Draht für den Auftrag noch ausreicht oder nicht und die Maschine fordert vollautomatisch weiteren Draht an.
Zusammenfassend: Steigerung der Arbeitseffizienz druch verbessertes Materialmanagement.
