Maschinenvergleich Serie BMZ

  • Máxima libertad de geometría con diferentes procesos de doblado y herramientas
  • Máxima flexibilidad y alto grado de automatización
  • Diseño conceptual de máquina único con procesos especiales de doblado y manejo integrado de las piezas de trabajo
  • Máximo rendimiento productivo y calidad superior
  • Configuración de la máquina según los requisitos de producto
  • Optimizada para los conductos de fluidos de la industria automovilística

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BMZ 6

Diámetro de tubo 0.5 - 6.35 mm
Longitudes estándar recomendadas 500 - 1500 mm con reamarre
Ejes CNC  
Estándar/Máximo 6 / 10
Cabezal doblador 2 ejes
Unidad de husillo (sin basculación) 2 ejes
Desplazamiento lateral del cabezal doblador 1 eje
Pinza auxiliar neumático
Ángulo de basculación de pinza 1 eje (opción)
Pinza prensora  
Principio de funcionamiento neumático
Forma constructiva Abierto
Carrera simple 500 mm
Carrera múltiple Cualquier número de veces
Programación  
Longitud/ángulo
Coordenadas
Listas de pedidos
Representación gráfica
Automatización  
Carga desde cargador Estándar
Depósito en la posición correcta Estándar
Concatenación con robot Opcional
Peso 800 kg
Espacio necesario 1600 x 800 x 1350 (largo x ancho x alto en mm)

BMZ 8 von 2
bis 8 mm

Diámetro de tubo 2 - 8 mm
Longitudes estándar recomendadas 2000 mm
Desde el cargador BMZ 100 - 2000 mm
Ejes CNC  
Estándar/Máximo 6 / 10
Cabezal doblador 3 ejes
Unidad de husillo (sin basculación) 2 ejes
Desplazamiento lateral del cabezal doblador 1 eje
Dispositivo del mandril interior ----
Pinza auxiliar neumático
Bascular hacia dentro (husillo) 1 eje (opción)
Pinza prensora  
Principio de funcionamiento neumático
Forma constructiva Abierto
Carrera simple 750 mm
Carrera múltiple Cualquier número de veces
Programación  
Longitud/ángulo
Coordenadas
Listas de pedidos
Representación gráfica
Automatización  
Carga desde cargador Opcional
Depósito en la posición correcta Opcional
Concatenación con robot Opcional
Peso 1150 kg
Espacio necesario 2100 x 1250 x 2050 (largo x ancho x alto en mm)

BMZ 12 von 2
bis 12.7 mm

Diámetro de tubo 2 - 12.7 mm
Longitudes estándar recomendadas 2000 mm
Desde el cargador BMZ 100 - 2000 mm
Ejes CNC  
Estándar/Máximo 7 / 10
Cabezal doblador 3 ejes
Unidad de husillo (sin basculación) 2 ejes
Desplazamiento lateral del cabezal doblador 1 eje
Dispositivo del mandril interior 1 eje (opción)
Pinza auxiliar neumático
Ángulo de basculación de pinza 1 eje (opción)
Pinza prensora  
Principio de funcionamiento neumático
Forma constructiva Abierto
Carrera simple 750 mm
Carrera múltiple Cualquier número de veces
Programación  
Longitud/ángulo
Coordenadas
Listas de pedidos
Representación gráfica
Automatización  
Carga desde cargador Estándar
Depósito en la posición correcta Estándar
Concatenación con robot Opcional
Peso 1950 kg
Espacio necesario 2150 x 1250 x 2050 (largo x ancho x alto en mm)

BMZ 18 von 2
bis 18 mm

Diámetro de tubo 2 - 18 mm
Longitudes estándar recomendadas 2000 mm
Desde el cargador BMZ 100 - 2000 mm
Ejes CNC  
Estándar/Máximo 7 / 9
Cabezal doblador 4 ejes
Unidad de husillo (sin basculación) 2 ejes
Desplazamiento lateral del cabezal doblador 1 eje
Dispositivo del mandril interior Opcional
Bascular hacia dentro (husillo) 1 eje (opción)
Pinza prensora  
Principio de funcionamiento neumático
Forma constructiva abierta
Carrera simple 750 mm
Carrera múltiple Cualquier número de veces
Programación  
Longitud/ángulo
Coordenadas
Listas de pedidos
Representación gráfica
Automatización  
Carga desde cargador Opcional
Depósito en la posición correcta Opcional
Concatenación con robot Opcional
Peso 1300 kg
Espacio necesario 2100 x 1250 x 2050 (largo x ancho x alto en mm)

BMZ 18

  • Los ejes de rotación utilizados para la solución de herramientas empleada y para el dispositivo de contrasujeción hacen posible una alta velocidad de trabajo y unos tiempos de doblados cortos
  • Estrechamiento ínfimo del achatamiento exterior, mejora de la precisión dimensional de la geometría de la pieza fabricada y mejora de la reproducibilidad gracias al uso de un dispositivo de contrasujeción
  • Aplicable también para tubos de pared gruesa, por ejemplo, tubos de inyección que incluyen piezas empalmadas
  • Girando la pieza fabricada durante el proceso de doblado es posible fabricar tramos extremos cortos en ambos lados de hasta 1 vez el diámetro del tubo
  • Alta seguridad del proceso en la producción en serie

 

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