Fabrication en série de tubes longs
La machine CNC à cintrer les tubes multitête BL 10 est conçue pour l’usinage automatisé de conduites de freinage et d’alimentation jusqu’à 6 000 mm de longueur dotées d’un diamètre de 4 à 10 mm. En fonction du cahier des charges et des exigences, l’installation modulaire est équipée de trois stations de cintrage au maximum, chacune d’elles étant dotée de deux têtes de cintrage.
Machines
Comparatif machine BL 10
- Vaste palette de pièces possibles, même avec des géométries complexes, grâce à une cinématique particulière de la machine CNC à cintrer les tubes
- Accroissement du rendement, même pour des pièces instables, grâce à une optimisation automatique des processus de cintrage et du transfert de pièces avec iQsmartbend (facultatif)
- Précision maximale de répétabilité grâce au cintrage par étirement intégré dans un concept d’outillage inusable universel unique en son genre
- Concept de chargement innovant unique en son genre apportant une solution aux problèmes d’introduction pour des conduites longues et instables
- Baisse des coûts de pièces grâce à des temps morts minimisés, à un transfert de pièces rapide, à des entraînements d’outils inusables, à un concept de machine peu encombrant et à une optimisation automatique des processus de cintrage
BL 10-2
| Diamètre du tube | 4 - 12.7 mm |
| Têtes de cintrage | 2 pièces |
| Diamètre de tube acier | |
| 400 N/mm² | 4 - 10 x 1.0 mm |
| Diamètre de tube aluminium | |
| 270 N/mm² | 4 - 12.7 x 1.0 mm |
| Longueur de tube | jusqu’à 6000 mm |
| Extension de la gamme de travail | Option |
| Simulation de cintrage iQtube | |
| Système de mesurage des longueurs | Option |
| Système de caméra | Option |
| Détection des marquages couleur | Option |
| Pince auxiliaire mobile | Option |
| Emplacement de programmation externe | Option |
| Connectivité des cellules de mesure iQinspect | Option |
| Commande machine | WPS 3.2 EasyWay |
BL 10-4
| Diamètre du tube | 4 - 12.7 mm |
| Têtes de cintrage | 4 pièces |
| Diamètre de tube acier | |
| 400 N/mm² | 4 - 10 x 1.0 mm |
| Diamètre de tube aluminium | |
| 270 N/mm² | 4 - 12.7 x 1.0 mm |
| Longueur de tube | jusqu’à 6000 mm |
| Extension de la gamme de travail | Option |
| Simulation de cintrage iQtube | |
| Système de mesurage des longueurs | Option |
| Système de caméra | Option |
| Détection des marquages couleur | Option |
| Pince auxiliaire mobile | Option |
| Emplacement de programmation externe | Option |
| Connectivité des cellules de mesure iQinspect | Option |
| Commande machine | WPS 3.2 EasyWay |
BL 10-6
| Diamètre du tube | 4 - 12.7 mm |
| Têtes de cintrage | 6 pièces |
| Diamètre de tube acier | |
| 400 N/mm² | 4 - 10 x 1.0 mm |
| Diamètre de tube aluminium | |
| 270 N/mm² | 4 - 12.7 x 1.0 mm |
| Longueur de tube | jusqu’à 6000 mm |
| Extension de la gamme de travail | Option |
| Simulation de cintrage iQtube | |
| Système de mesurage des longueurs | Option |
| Système de caméra | Option |
| Détection des marquages couleur | Option |
| Pince auxiliaire mobile | Option |
| Emplacement de programmation externe | Option |
| Connectivité des cellules de mesure iQinspect | Option |
| Commande machine | WPS 3.2 EasyWay |
BL 10-6
Liberté de cintrage maximale pour une qualité optimale – Gamme WAFIOS BL 10
Avec des pinces extrêmement étroites et une droite médiane courte, le modèle BL 10 Wafios offre un degré de liberté unique dans le cadre du cintrage combiné par étirement et par rouleaux avec des contours extrêmement étroits. Le concept modulaire avec des procédures de travail parallèles, un transfert de pièces rapide, des temps morts minimisés, ainsi qu’une optimisation automatisée du cintrage abaissent les coûts et augmentent la productivité jusqu’à 60 % ! En fonction des exigences du client, le modèle BL 10 produit en un temps record des pièces avec des géométries tridimensionnelles complexes et plus de 50 cintrages. L’installation offre une alimentation de pièces facile, une qualité optimale des cintrages individuels, un rendement élevé, ainsi qu’un retour sur investissement rapide et calculable.
Rendement de production et qualité maximaux
Des vitesses de cintrage extrêmement élevées, grâce à une technique éprouvée, résultant du traitement du fil transférées sur la technologie de production de tubes, permettent des augmentations de rendement. Le cintrage combiné par étirement, à rouleaux et par poussée permet la disposition de 3 niveaux de cintrage au maximum et la combinaison de techniques d’usinage.
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