Versátil – Innovadora – Única en su género
Las SNA 16, SNA 26 y SNA 36 se distinguen por sus versátiles opciones de aplicación en la fabricación de anillas y muelles ondulados. Estas máquinas configuran una serie para la fabricación de anillas de 7 – 320 mm de diámetro exterior y muelles ondulados de 7 - 250 mm. El desarrollo de esta serie se caracteriza por una orientación consecuente a los requisitos que deben cumplirse en la fabricación de muelles ondulados y anillas de una o dos capas con o sin escalón a partir de material perfilado (sección rectangular). La serie SNA establece estándares de rendimiento productivo máximo en piezas por hora con unos estándares de calidad altísimos.
Máquinas
![[Translate to Spanish:] Foto SNA16 Maschine](/fileadmin/_processed_/9/f/csm_SNA16_-600x400pixel_300ppi_aebfc8737e.png "Máquina para arrollar muelles ondulados y anillas: SNA 16"){kind=tracking}
Comparación de máquinas Serie SNA
- La optimización de los costes unitarios garantiza una alta rentabilidad gracias al aumento del rendimiento productivo y la disponibilidad
- Diversidad de variantes, fabricación de anillos y muelles ondulados con las más variadas geometrías y los diámetros más pequeños
- Alto confort de manejo con opciones de ajuste optimizadas simplificadas y aumento de la disponibilidad de la máquina
- Diseño innovador y moderno de la máquina
Por favor, seleccionar sección transversal [mm²]
SNA 16
de 0.1
a 0.5 mm²
| Sección del alambre | 0.5 x 0.2-2.0 x 0.75 mm |
| Diámetro exterior del anillo | aprox. 7-50 mm |
| Diámetro exterior de anillos ondulados | aprox. 7-50 mm |
| Velocidad de alimentación | 140 m/min máx. |
SNA 26
de 0.5
a 6 mm²
| Sección del alambre | 1.0 x 0.5-4.0 x 1.5 mm |
| Diámetro exterior del anillo | aprox. 15-100 mm |
| Diámetro exterior de anillos ondulados | aprox. 20-100 mm |
| Velocidad de alimentación | 120 m/min máx. |
SNA 36
de 1.5
a 27 mm²
| Sección del alambre | 2.5 x 0.6-9.0 x 3.0 mm |
| Diámetro exterior del anillo | aprox. 45-320 mm |
| Diámetro exterior de anillos ondulados | aprox. 50-300 mm |
| Velocidad de alimentación | 100 m/min máx. |
SNA 36
- La optimización de los costes unitarios gracias al aumento del rendimiento productivo y la disponibilidad asegura una alta rentabilidad.
- Diversidad de variantes, fabricación de anillos y muelles ondulados con las más variadas geometrías y los diámetros más pequeños
- Posición de corte seleccionable en función de las existencias que debe cumplir el producto / Altura y forma de la ondulación programables / Forma de ondulación programable diferente de la forma senoidal.
- Alto confort de manejo con opciones de ajuste optimizadas simplificadas y aumento de la disponibilidad de la máquina
- Control de gama alta WPS 3.2 EasyWay / Corte de cizallado integrado (SNA 16) / Reproducibilidad de numerosos ajustes gracias a la sustitución completa de la unidad intercambiable / Tuerca central para la sujeción del rodillo / Supervisión de la producción por láser / Componentes de las herramientas en metal duro.
- Diseño innovador y moderno de la máquina
Serie SNA de WAFIOS: la flexibilidad es el factor decisivo
La serie SNA ha sido concebida para la fabricación de anillos técnicas monocapa o multicapa de alta precisión de material perfilado así como muelles ondulados de paso a la derecha (opción) y brinda las opciones de uso más flexibles. La variante de ampliación con dispositivo de paso específico permite la creación de ondulaciones en anillos, con lo cual se crean anillos de varias capas con escalones o muelles ondulados complejos. Los muelles ondulados se distinguen técnicamente de los clásicos muelles espirales por su curva de fuerza constantemente elevada con un recorrido elástico elevado y, al mismo tiempo, una altura de montaje que requiere menos espacio.
Un desarrollo completamente nuevo es la herramienta de optimización de procesos"iQwavespring“ para la corrección automática del diámetro. „iQwavespring calcula las secuencias de movimientos y compensa automáticamente el diámetro sobre la base de las variaciones de pendiente del muelle. El proceso de puesta a punto se simplifica enormemente gracias a la corrección automatizada, lo que reduce los tiempos de puesta a punto.
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