Máquinas dobladoras CNC especiales para alambre plano
Las tecnologías de propulsión modernas, como las que se utilizan en los vehículos híbridos y eléctricos, exigen nuevos componentes que puedan producirse de forma rentable. Los componentes conductores de la electricidad (barras conductoras), que garantizan la transmisión segura y fiable de corrientes elevadas entre los distintos módulos de batería y hasta los motores eléctricos, desempeñan una función muy especial.
Con la BMF 60 controlada por CNC, WAFIOS ha desarrollado por primera vez una máquina totalmente nueva para doblar piezas perfiladas y barras conductoras que incorpora las tecnologías de proceso más modernas, pendientes de patente, con el fin de poder producir piezas complejas con radios y torsiones pequeñísimos. Los pasos del proceso son el doblado, el corte, el desaislamiento y la torsión.
Máquinas
Comparación de máquinas Serie BMF
- Máxima precisión incluso para los radios de curvatura más diminutos con separaciones de doblado mínimas gracias a una herramienta de doblado de diseño especial (patente en trámite)
- El dispositivo de corte diseñado para alambre plano logra una calidad de corte óptima en especial para barras conductoras (patente en trámite)
- El dispositivo de torsión único en su género permite producir piezas dobladas de geometría muy compleja y un cambio de plano dentro del propio proceso (torsionado, patente en trámite)
- Productividad máxima gracias a un desaislamiento totalmente integrado en la secuencia de producción por medio de un sistema láser (patente en trámite)
- Su alto número de grados de libertad en el desaislamiento permite un posicionado flexible de los puntos de contacto
- La ubicación de la estación de programación con independencia del emplazamiento de la máquina y un nuevo software de simulación para alambre plano permite llevar a cabo un test de viabilidad directamente en la planta del cliente
Por favor, seleccionar sección transversal [mm²]
BMF 60
de 36
a 150 mm²
Límites de trabajo para perfil [ ] 300 N/mm² |
min. 12,0 x 3 mm max. 25,0 x 6 mm |
Rodillos de alimentación | 4 pares |
Ángulo de giro del eje portamandriles | Infinito |
Ángulo de giro del eje de doblado | Infinito |
Recorrido del cabezal doblador arriba-abajo | +5 mm / -120 mm |
Carrera transversal del cabezal doblador | +100 mm / -100 mm |
Longitud de retorno controlada por motor | 500 - 1400 mm |
Carrera de placa portapiezas CNC (opción) | +25 mm / -175 mm |
Velocidad de alimentación | máx. 120 m/min |
Momento de doblado | aprox. 800 Nm |
Número máx. de ejes CNC | 8 (máx. 21) |
Sección transversal del perfil en [mm²] | 36 - 150 mm² |
BMF 90
de 50
a 200 mm²
Límites de trabajo para perfil [ ] 250 N/mm² |
min. 16,5 x 4,5 mm max.36,0 x 5,0 mm Kupfer (250 N/mm²) max. 50,0 x 5 mm Aluminium (150 N/mm²) |
Rodillos de alimentación | 4 pares |
Ángulo de giro del eje portamandriles | Infinito |
Ángulo de giro del eje de doblado | Infinito |
Recorrido del cabezal doblador arriba-abajo | +5 mm / -95 mm |
Carrera transversal del cabezal doblador | +120 mm / -120 mm |
Longitud de retorno manual | 800 - 1800 mm |
Carrera de placa portapiezas CNC (opción) | +25 mm / -175 mm |
Velocidad de alimentación | máx. 85 m/min |
Momento de doblado | aprox. 2000 Nm |
Número máx. de ejes CNC | 7 (máx. 20) |
Sección transversal del perfil en [mm²] | 74.25 - 200 mm² |
BMF 90
Serie BMF: una forma de doblado diferente
Con la serie BMF controlada por CNC, WAFIOS ha desarrollado por primera vez una máquina totalmente nueva para doblar piezas perfiladas y barras conductoras que incorpora las tecnologías de proceso más modernas, pendientes de patente, con el fin de poder reproducir piezas complejas con radios y torsiones pequeñísimos. Junto con los clásicos pasos de enderezado, doblado y corte ya existentes, en el sistema de máquinas se pueden integrar adicionalmente los pasos de desaislamiento y torsionado del proceso.
"Hecha a medida": método único en su género para la fabricación de barras conductoras de gran precisión en el área de la movilidad eléctrica
Una característica típica de las máquinas para doblar alambre de WAFIOS es que la operación de doblado se realiza sin excepción en tres dimensiones. El alambre se posiciona siempre girando el alimentador y no girando el cabezal doblador.
La forma (geometría) del componente 3D se fabrica de manera totalmente automática en un solo paso de trabajo. Como complemento, para el uso de alambre plano fue preciso desarrollar soluciones de herramientas específicas y diferentes adaptaciones de la máquina para la transformación de alambre perfilado en el área de avance, del aparato enderezador, de los mandriles de doblado y del dispositivo de corte.